凸輪分割器是現(xiàn)代智能裝備和自動化設備的核心，既是精密機構，也是貴重部件。一臺質量可靠的分割器，使用起來順心順手，工作效率提高，又絕少故障發(fā)生。而一臺劣質的分割器，在使用兩三年后陸續(xù)不斷出現(xiàn)異常，維修的費用高昂，也使工廠的生產計劃打亂，這是對消費者的一種嚴重傷害。三分分割器，七分安與裝。分割器的好壞，一半因素在于配件的材料，一半因素在于裝配技術。這是業(yè)內共知。另外很多朋友關心分割器的使用壽命，這涉及很多方面。作為十年分割器品牌及生產經驗，馳進工程師下面談一下影響凸輪分割器的壽命之使用及注意事項。
正信凸輪分割器
1.概要
為使凸輪分割器滿足運動特性.高速性.重載性.分度精度等要求，必須注意使用方法。特別是在高速情況下，反復實現(xiàn)轉動和停止的動作，易于產生振動，必須注意使用方法。
2.凸輪分度箱的安裝
由于負荷扭矩的反復作用將作力在凸輪分度箱上，為此把凸輪分度箱安裝在基礎上時，利用輔助板從兩個方向固定凸輪分度箱，并把輔助板固定在基礎上，用定位銷定位。
3.驅動軸
在設計凸輪箱 的凸輪軸和輸出軸的驅動軸時，盡量取較大直徑，并把慣性矩控制在小范圍之內。驅動軸長度越短越好，這樣既提高了軸的扭矩剛性又減小了軸的扭曲度。驅動凸輪軸和輸出軸的驅動軸的直徑，按計算扭矩的1.5--2倍來計算。
扭矩剛度小時，分度運動時產生振動，不能平穩(wěn)的進行分度運動，導致凸輪從動件受到異常力，對分度精度影響大。
4.驅動軸的聯(lián)軸器
要求凸輪分度箱的凸輪軸和輸出軸的聯(lián)軸器，在旋轉方向上剛性好，沒有間隙，回轉平穩(wěn)，并且與被連接兩軸的用心度好。
當聯(lián)軸器設計裝在輸出軸上時，特別注意的是聯(lián)軸器應有一定的富裕長度。為安全起見，按照計算扭矩的1.5倍--2倍來計算驅動軸聯(lián)軸器的尺寸。一般常用地彈性聯(lián)軸器和鏈條式聯(lián)軸器不能滿足前述要求，應避免使用。
5.凸輪軸的驅動方法
凸輪軸的扭矩在一轉中是變化的，由于慣性負荷.黏性負荷.彈性負荷.摩擦負荷等變化，引起很大的脈動變化。只有凸輪軸平穩(wěn)的定數(shù)轉動才能發(fā)揮凸輪特性。若凸輪軸旋轉有不平穩(wěn)的脈動，作用在輸出軸上的負荷扭矩將遠遠大于計算扭矩，這對凸輪箱將產生破壞的影響。
為此要求驅動凸輪軸的方法是速度恒定的無滑動的齒型皮帶。發(fā)生脈動的鏈條傳動及有間隙的齒輪傳動是不適合凸輪軸驅動的。
6.輸出軸和工作機的連接方法
把工作機械和凸輪箱的輸出直接連接起來是直接驅動。利用齒輪和鏈輪驅動是間接驅動。在允許慣性增加的范圍內，盡量取較大的節(jié)圓直徑，把間隙控制在小范圍內。齒輪和鏈輪的強度，按照計算扭矩的1.5倍--2倍來設計。
7.要求凸輪軸和輸出軸與相關零件無間隙連接
要求凸輪軸和輸出軸與連軸節(jié).皮帶輪.齒輪.鏈輪和工作臺等連接時，沒有間隙。一旦有了間隙，將產生摩擦扭矩。此時，由于慣性矩較大，在減速時凸輪不能控制慣性矩，這時慣性力將直接沖擊凸輪機構，發(fā)生異常的振動和噪音。這樣不但不能正常工作，而且對凸輪從動件和凸輪面造成極壞的影響，導致降低壽命，破壞機構。
8.過載保護機構
為了保護凸輪機構，在一定位置設計過載保護機構是必要的。
9.凸輪的起動停止和點動
凸輪在分度區(qū)間發(fā)生起動.停止.點動時，對凸輪箱產生的負荷扭矩比理論計算的作用力要大，這很不好，應盡量避免。
如果在分度區(qū)間必須停止動作，再起動時一定用手動方法完成停止在分度區(qū)間的分度工作，完全確認到了凸輪停止部位時再起動。
不得已要在分度區(qū)間進行起動.停止.點動時。應選擇能承受比計算扭矩更大的凸輪分度箱。
10.凸輪箱的周圍空間
一般來說，分度凸輪箱是自動機械的心臟部分，均安裝在機械的中心部位，被其他機構包圍，看不見，摸不著，結構緊湊。但是為了調整間歇，應盡量避免使之能看得見，摸得到，以便于加油和檢修。
在扭矩傳遞能力表中，凸輪軸各轉數(shù)與滾動軸的輸出扭矩是根據(jù)凸輪從動件軌道面的滾動疲勞壽命計算出來的。對凸輪分割器取12000小時作為壽命基準，根據(jù)使用狀態(tài)，適當換油，保證正常運轉。當要求壽命長于12000小時時，實際負荷扭矩乘以壽命系數(shù)便得到要求的壽命。由此可見，由于壽命系數(shù)值是定值，實際負荷扭矩越小，分割器壽命越長。這個理論也為我們在分割器的采購選型時提供了參考價值。具體的分割器選型時建議前往馳進官網(wǎng)或直接來電，馳進工程師樂意為廣大客戶朋友提供選型溝通與幫助，并且這些專業(yè)的技術支持都是免費的。
